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双排脚手架施工方案及流程-双排脚手架施工方案

双排脚手架施工方案及流程-双排脚手架施工方案

高层住宅脚手架工程的施工方案

(一)一般脚手架的搭设

本工程内外脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其连接扣件搭设,内脚手架采用满堂综合脚手架,外脚手架采用整体提升脚手架,密目安全网。整体提升脚手架结构施工阶段向上提升,外装修施工阶段整体下降。

由于本工程总高度100.5米,外墙整体提升脚手架设计必须采用防倾覆、防坠落装置。

(二)整体提升脚手架

1、脚手架搭设

(1)施工前由现场技术负责人和安全员制定出具体搭设方案,报公司审批后方可实施。

(2)严格按设计图、翻样图施工,避免立杆接头处于同一平面。并按要求搭设斜撑;脚手架外侧采用密目安全网封闭。

(3)拼装及提升后检查横杆水平和立杆垂直度,并注意水平框的直角、立杆偏差应小于0.5%,顶部绝对偏差小于0.1m。

(4)脚手架端部及转角处沿全高设置斜腹杆。

(5)提升完成每层楼后,用钢管将提升架与各层建筑物连接牢固方可使用。

整体提升脚手架构造示意图

2、电运葫芦采用HHS-7.5提升速度10cm/min。

3、提升前要检查提长架、滑轨、拉杆等部件的完好情况,所有障碍物和临时拉结杆要与整体架屡开,防止提升受阻。

4、电动葫芒安装使用前应仔细检查是否翻链扭曲打结倾斜。

5、使用前应仔细检查电控框电源是否连接,电源电压不应低于额定电压(380V)的90%,检查是否漏接、接线不良,保持各葫芦升降方向一致。

6、提升应分2-3次到位,中途需检查脚手架水平状态,如升降幅度差异较大,应点动调平至理想状态。

7、完成一个楼层的提升后,待下部承力杆受力后,将提升架和电动葫芦用手动葫芦提到上层固定放下链条钩住吊点连接板使之处于受力状态。

8、提升时,砼强度达到设计标号强度70%且不小于C20。

(三)脚手架搭设安全措施

1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。

2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。

3、架子工必须持证上岗,搭设前进行安全交底,并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

4、统一指挥,上下呼应,动作协调。

5、架子搭设随时验收,合格后方可上人。

6、设专人维护脚手架,并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后,要进行安全检查。

7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可,任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除,高空拆架时,要注意安全施工,不得抛扔。

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毛竹外脚手架搭拆(施工)方案探讨?

一、脚手架搭设原则

⑴主楼从七层起开始采用槽钢悬挑式双排钢管脚手架,每五层设一道槽钢悬挑梁。

二、落地式钢管脚手架的搭设

⑴脚手架的搭设在脚手架基础完成后再进行,脚手架的步高为1.8m,立杆纵、横向间距1.5m,离底部200mm处设置一道大、小横杆,以保持脚手架底部的整体性,架体立杆下设砼垫块或统浇60厚砼地面,并做好排水工作,防止架体下沉。

⑵脚手架搭设时,先立立柱,立柱架设先立里侧立柱,后立外侧立柱,再进行大、小横杆的架设,再在其上铺设脚手板,做好固定件后再进行第二步脚手架。

⑶连接杆的间距,其水平方向@6000设一点,垂直方向每层设一点,可作矩形布置。外脚手架的断口处两端每步设置连接杆。连接杆用φ48×3.5mm的钢管,长度在600mm左右,一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧,另一端与埋入建筑物结构内的竖向钢管固定。连接件有适当的调整余地。连接点设在脚手架的立杆与大小横杆连接处附近,在第一步大横杆开始设置。

⑷外架围护采用脚手片。

脚手架的搭设完成后先进行自检,再经专职管理人员、搭架人员、共同检查验收,经验收合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌,方可投入使用。

三、下撑斜拉式槽钢悬挑式外挑脚手架搭设

(1)基本要求

用下撑斜拉式槽钢悬挑式外挑脚手架是施工临时结构,它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载,因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。

(2)受荷情况

采用Ф48×3.5钢管和扣件等构件的脚手架,立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。剪撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体铡度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。

(3)脚手架的构造与搭设要求

A、脚手工艺架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错开≥50cm,且不在同一步距内。纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平杆接头错开≥50cm,,同一步内两根纵向水平杠接头也应错开,并不在同一跨内。

B、小横杆伸出外立杆连接点外15-20cm,离外墙面10cm。

C、脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧每隔6-9cm(水平距离)左右用斜杆搭成剪力撑,自下而上循序连序设置,斜杆用长钢管与脚手架底部成45-60度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。

D、外立杆里侧设1.2m高防护栏18cm高的拦脚板(可用两道水平负管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢)。外侧全部设置密目安全网,用18#铁丝捆绑上下两道水平钢管上。

F、脚手架每隔4步,应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片芭,支承在两根钢管上,用18#铁丝同钢管捆牢,每块竹片笆捆绑点不小于4度。

G、脚手架与主体结构必须采用钢性连接(钢管一端同主体结构预埋铁板电焊,另一端用扣件同立杆扣牢),不允许采用一顶一拉的柔性连接,连接杆应于墙面垂直,连墙杆与框架梁、柱中预埋件连接时,砼强度不宜低于15N/m2使用。

H、扣件同杆件连接时紧固力在44-45NM范围内,不得低于45NM或高于60NM。

I、挑架底横管,必须与楼板上预埋Ф16钢筋不电焊,焊缝长度≥60mm,焊缝高度≥3mm,预埋件Ф16钢筋环锚固长度35d,并安入在楼板筋下面,同楼板筋用扎丝绑牢。

四、门洞构造要求

(1)洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。

(2)洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部;增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。

五、脚手架地基与基础构造要求

立柱下端应设底座或垫块,底座一般用14-16的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对楼面结构进行验算。

六、电梯井及建筑出入口钢管脚手架搭设

⑴电梯井脚手架采用Ф48×3.5钢脚手管搭设,立杆纵横<800mm,每隔4层铺设双层竹笆加安全防护网隔断。已拆除排架的楼层,在电梯井门处需用安全防护栏封闭,高度为1.2m以上。每段脚手架在脚手架底部,楼面沿电梯井短边方向搁置在I20工字钢上。电梯井架详见下图。

⑵建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都必须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺竹笆,以保护出入人员的安全。

七、脚手架搭设顺序

1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

2、杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆──立柱──横向扫地杆──第一步横向水平杆──连墙件(或加抛撑)──第二步横向水平杆……。

七、脚手架搭设注意事项

1、垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

2、搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。

3、开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4、当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

5、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。

6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

7、当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。

8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

10、铺设脚手板时,应满铺、铺稳,靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上,在拐角、斜道平口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以放置滑动。

11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板高度不应小于150mm。

12、脚手架搭设完毕后,必须经有关部门验收后,方可投入使用。

八、脚手架拆除要点

1、划出工作区域,禁止行人进入。

2、严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆除,先绑者后拆除,一般先拆栏杆,脚手板,剪刀撑,而后拆小横杆,大横杆立杆等。

3、统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先告知对方以防坠落。

4、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。

5、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑

6、拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。

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学校办公楼工程脚手架施工方案?

毛竹外脚手架搭拆(施工)方案

一、编制说明

**包装有限公司厂房、办公楼工程,位于桐乡市高桥工业园区,本工程厂房为单层钢结构、办公楼为框架三层结构,建筑面积共1865平方米,建筑高度厂房8米,办公楼12.5米,本工程采用毛竹外脚手架搭设(本脚手架仅考虑装饰使用)。

二、搭设要求

1、材料及规格选择

本工程外脚手架采用毛竹双排脚手架,毛竹应选用生长三年以上的、规格为?7.5~9cm,表面应平整光滑,无裂纹、虫蛀、枯萎、硬弯,立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于7.5cm,小横杆不得小于9cm,搁栅、栏杆不得小于5cm,竹脚手片满铺,密目式安全网封闭。

2、搭设尺寸

搭设总高度:13.8米(建筑物高度+1.30米)

3、立杆基础

架底基础平整夯实,立杆底垫5cm厚板,立杆埋地30cm以上。

4、构造要求

(1)杆间间距:排距1.0米,柱距1.5米,步距1.8米,里排立杆距建筑物0.2米,立杆采用14#铅丝绑扎,杆件搭接接长釆用顺扣、搭接长度不小于1.2米、绑扎不少于3道、间距不少于0.6米、且接头交错布置,高度方向错开2cm以上。相邻接头不应在同步同跨内,立杆垂直偏差不大于架高的1/200,每排架设4根纵向水平横杆,接头应靠近立杆,纵向水平横杆设于横向水平杆之上,横杆每侧外伸高度不小于10cm。

(2)剪刀撑

从外脚手架转角外开始每6跨水平距离即7米设置一组剪刀撑;剪刀撑与地面夹角为45度,自下而上左右连续设置。斜杆采用绑扎连接,搭接长度大于1米,接头位置不在同一水平线上,斜杆要与之相交的立杆绑扎,且两斜杆交接处也要绑扎固定。

(3)架体与建筑物拉结

脚手架与建筑物采用柔性拉结,垂直每二步设一拉结点,水平方向每隔4米设一拉结点,并在转角和顶部适当加密。拉结点用8#铁丝双股顶埋在砼梁内,再与架子立杆拉结,顶撑用短竹杆支撑牢固。

(4)脚手板与防护栏杆

采用竹脚手板铺设,规格1.0×1.0米,采用平铺法,铺设在4根纵向水平杆上,四角用14#铅丝双股并联绑扎牢固,交拉处平整,无探头板,脚片从第二步起层层满铺,脚手架外侧从第二步必设1.2米高防护栏杆和0.3米高的挡脚杆,顶排防护栏杆为二道高度分别0.9米和1.3米。

(5)斜道

在办公楼东南转角处设;之;字形人行斜道,附着搭设在外脚手架的外侧,斜道宽度为1米,坡度为1:3,转角处平台面积不小于3平方米,斜道立杆应单独设置,以确保斜道的整体、可靠、安全。斜道两侧及转角平台外围均应设1.2米高防护栏杆和0.3米高挡脚杆,斜道侧面应设剪刀撑,脚手板采用横铺,每隔30cm绑防滑条,并绑扎牢固。

(6)外围防护与内封闭

外架外围从第二步起用18×6米密目式安全网全封闭围护,并用18#铁丝双股绑扎牢,内侧在第二排、顶排、施工层需做好水平封闭;在水平线平高压线部位外加竹脚手片围护封闭。

三、脚手架验收

1、外脚手架验收应按JGJ99-59标准中;外脚手架检查评分表;所列项目对脚手架每二排一验收,填写验收记录单,并由参加验收人员签名,方能交付作用。

2、外脚手架必须由持有效上岗证的人员搭设,随着架子高度的逐渐增高,应定期对整体架全面检查,检查问题按;措施整改。

四、外脚手架的安全技术措施

1、外脚手架必须及时维修和加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

2、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾混作。

3、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、防滑鞋。

、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料负荷,施工荷载不得大于270N/平方米。

5、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量作用施工荷载内、外传递平衡。

6、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结;不得截断架体。

五、外脚手架拆除的安全技术措施

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应分作业区,周围设绳绑围栏或立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个结,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间铁丝,然后托住中间,再解端头结。

6、拉结点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的毛竹和铁丝要集中回收处理

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脚手架施工方案的计算书

学校办公楼工程脚手架施工方案是非常重要的,施工方案的制定基础是建立在实际情况上,每个细节的处理都非常关键。中达咨询就学校办公楼工程脚手架施工方案和大家说明一下。

A、搭设方案

a、搭设方案

本工程外架子采用双排钢管脚手架附墙拉结方案,框架结构施工期间作为围护脚手架,进入装饰阶段后,作为装饰脚手架。主体结构施工时,先搭设一至三层脚手架;四至六层脚手架有一部分需搭设在屋面上,搭设时应在脚手架下部铺设通长木板,木板两端应搁置在梁上;三至六层的其余脚手架均在原来的基础上继续搭设。

搭设顺序:一至三层脚手架→四层至六层脚手架。

拆除顺序与搭设顺序相反,但必须待上一层楼面及外装饰做完后方可拆除。

脚手架外侧防护用密目式安全网实行立面封闭防护,每一步架子均应设护栏和踢脚板。

b、搭设要求

操作工艺:基土夯实→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→设置抛撑→设置剪刀撑、斜杆和拉结点→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆→分段分层验收。

(1)、搭设脚手架必须按照以下制定的脚手架搭设施工方案,进行技术和安全交底,由专业架子工负责搭设,持证上岗。

(2)、搭设前应对所用的钢管及扣件进行认真挑选,不符合要求的严禁使用。搭设脚手架的位置应夯实,并有排水坡向明沟。

(3)、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。

(4)、垫板、底座均应准确地放在定位轴线上,垫板采用200×50mm的木板。

(5)、每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立杆固定。

(6)、本脚手采用双立管,纵距见平面布置图,排距为1.05m,水平管步距为1.8m.

(7)、底部立杆采用不同长度的钢管间隔布置或参差布置,使相邻立杆上部接头相互错开,以保证脚手架有充足的刚度和稳定性。

(8)、本工程脚手架四周交圈,从转角处起每隔6跨设置一道剪刀撑,由底至顶连续布置,每副剪刀撑跨越4-7根立杆,与纵向水平杆呈45°-60°角。剪刀撑搭接不应小于1M,并用三只转向扣件固定。

(9)、从第二步脚手架起,在脚手架操作层外侧,设水平栏杆扣件固定,上栏杆高度取1.2m,挡脚板高度不应小于180mm,中栏杆居中设置。栏杆和挡脚板均应架设在外立杆内侧,并保证足够的刚度。

(10)、搭设架子时应在四周同时进行拉结,其水平间距不大于4.5米,垂直间距不大于3.6米,拉结点采用ф8钢筋拉结。

(11)、在门洞出入处应在四周搭设防护棚,防护棚伸出架外不应小于3米,两边大于门洞宽度应不少于1米,防护棚上应满铺两层木板。

(12)、操作层上应满铺脚手板。

(13)、架手架必须安装避雷设施,其接地电阻不大于4Ω。

(14)、架子搭好后必须由工长、专职安全员同架子工一齐检查架子搭设质量,符合要求后方可使用。如遇大风、雨天气候,应由专人重点检查,发现问题应及时采取相应加固措施。

c、脚手架的拆除

(1)、拆除前应全面检查脚手架,重点检查扣件、拉结点、支撑体系等是否符合安全要求,并进行书面技术交底。

(2)、拆除前应全面清除脚手架上存留的材料、电线等杂物。

(3)、根据现场情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守。

(4)、拆除脚手架必须有专人指挥,参与拆除的人员应注意动作的配合和协调,在拆除的过程中不宜中途换人,不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件。

(5)、拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用拉倒或推倒拆除的做法。

(6)、拉结点应在位于其上部可拆的杆件拆除之后才能拆除,当拆至最后一节立杆时应先搭临时支撑加固后方可拆除拉结点和支承点。

(7)、拆除脚手架宜一步一清,分段拆除时高度不应大于2m。

(8)、拆剪刀撑和纵向水平杆时应先拆中间扣件,后拆两端扣件。拆扣件时应防止杆件突然坠落。

(9)、拆除的脚手架部件应及时运到地面,钢管应由多人自上而下接力传递,不得直接向下乱扔。

D、落地脚手架计算书

落地式扣件钢管脚手架计算书

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为26.58米,20米以下采用双管立杆,20米以上采用单管立杆。搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为Φ48×3.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米。施工均布荷载为2kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设15层。

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幕墙工程脚手架施工方案?

一、参数信息:

脚架参手数

双排脚手架搭设高度为 15.0 米,立杆采用单立杆;

搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为1.00米,立杆的步距为1.80 米;

内排架距离墙长度为0.30米;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;

脚手架沿墙纵向长度为 120 米;

采用的钢管类型为 Φ48×3.2;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 0.80;

连墙件布置取两步三跨,竖向间距 3.60 米,水平间距4.50 米,采用扣件连接;

连墙件连接方式为双扣件连接;

活荷载参数

施工均布荷载标准值(kN/m):2.000;脚手架用途:装修脚手架;

同时施工层数:2 层;

风荷载参数

本工程地处浙江省温州市,查荷载规范基本风压为0.600,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.649;

计算中考虑风荷载作用;

静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;

脚手板自重标准值(kN/m):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

安全设施与安全网自重标准值(kN/m):0.005;脚手板铺设层数:5 层;

脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板; 悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1.50米,建筑物内锚固段长度 2.00 米。

与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00;

楼板混凝土标号:C25;

拉绳与支杆参数

支撑数量为:1;

钢丝绳安全系数为:6.000;

钢丝绳与墙距离为(m):1.200;

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.20 m。

脚手架施工方案

幕墙工程脚手架施工方案是非常重要的,方案的制定是为了更好的进行施工,每个细节的处理都非常关键。中达咨询就幕墙工程脚手架施工方案和大家介绍一下。

我司在外装修施工阶段准备采用落地的扣件式双排钢管脚手架(局部三排或四排),外立杆内侧满挂绿色密目安全网,每次同时沿架高满铺四层木脚手板,并两层同时作业。

1、脚手架技术参数的选择

(1)立杆纵距Lb=1.5m、立杆横距La=1.05m、立杆步距h=1.8m,小横杆间距0.75m。

(2)1.2、连墙件采用架子管同框架柱、柱间顶板预埋拉环固定,竖向间距3.6m,水平间距为4.5m。

(3)1.3、内立杆距外墙面550mm,小横杆靠墙一端外伸长度350mm。

(4)1.4、剪刀撑:在双排脚手架外侧立面整个长度和高度范围连续设置,剪刀撑斜杆与地面倾角50°;剪刀撑纵向间距5跨。

2、施工准备

(1)φ48×3.5mm钢管:应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定;新钢管应有产品质量合格证;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管外径偏差不得大于-0.5mm,壁厚偏差不得大于-0.5mm,端面切斜偏差不得大于1.7mm,钢管表面应刷防锈漆;旧钢管表面腐蚀深度不得大于0.5mm,超过规定的钢管不得使用。

(2)卡扣:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;旧卡扣使用前进行检查,不得有裂缝、变形,出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件必须刷好防锈漆。

(3)脚手板:采用4m长木脚手板;脚手板宽度不得小于200mm,厚度不小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道;腐朽的脚手板不得使用。

(4)安全网、油漆。

(5)以上构配件经验收合格后分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得积水。

3、脚手架的搭设及拆除

(1)脚手架搭设

1)工艺流程:

底座垫板安放→纵向扫地杆→立杆搭设→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→连墙件、剪刀撑→铺脚手板→分层检查、验收。

2)按要求进行定位放线;垫板(4m长、50厚脚手板)准确放置在定位线上。

3)扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座200mm处的立杆上;横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4)开始搭设立杆时,应每隔6跨搭设一道抛撑,直到连墙件安装完毕,架体稳定后根据实际情况拆除抛撑。

5)立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离不得500mm;各接头中心至主节点的距离不应大于500mm;立杆顶部高出女儿墙1m,高出檐口上皮1.5m;立杆钢管长度不应小于6m。

6)纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接;对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内;各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。

7)横向水平杆:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于750mm;横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

8)横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直;横向水平杆端头伸出外立杆100mm,伸出内立杆500mm。

9)当搭设至连墙件位置时,在搭设完该处的立杆、水平杆后及时设置连墙件;连墙件宜采用菱形布置,水平间距为4.5m,竖向间距为3.6m(标准层每层楼板标高处);首层至三层在外墙柱中部加设一道连墙件;连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm;由于脚手架搭设高度在24m以上,连墙件采用φ48钢管,与框架柱、梁固定。

10)由脚手架两端转角处开始设置剪刀撑,剪刀撑连续设置;剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;钢管接长应用两只旋转扣件塔接,接头长度不小于1000mm;剪刀撑与地面夹角为50°;立杆每隔5跨设置一道剪刀撑;剪刀撑每节两端用旋转扣件与立杆或水平杆扣牢固。

11)脚手板:作业层脚手板必须满铺、铺稳,离开墙面200mm;脚手板可采用对接平铺或搭接;对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度不大于150mm;采用搭接铺设时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不小于100mm;作业层端部脚手板探头不应大于150mm。

12)翻脚手板时,应二人操作,配合协调一致,要按每档由里逐块向外翻,到最后一块时,站到邻近的脚手板上把外面一块翻上去。

13)外立杆内侧满挂绿色密目安全网,每隔四层满挂水平安全网一道。

14)脚手架的检查与验收

A脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

*基础完工后及脚手架使用前;

*作业层上施加荷载前;

*每搭完10-13m高度后;

*达到最终高度后;

*遇到六级大风与大雨后。

B脚手架使用过程中,应定期检查下列项目:

*杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;

*地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

*扣件螺栓是否松动;

*安全防护是否符合要求;

*是否超载。

C脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法如下表。

序号项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具

1地基基础表面坚实平整观察

排水不积水

垫板不晃动

底坐不滑动

不沉降-10

2立杆垂直度最后验收垂直度

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差(mm)

搭设中检查偏差的高度(m)H=2H=30H=68

3间距步距-±20钢卷尺纵距±50横距±20

4纵向水平杆高差一根杆的两端-±20

同跨内两根纵向水平杆高差-±10

5水平杆外伸长度偏差外伸不大于500-50

6件安装主节点处各扣件中心点相互距离≤150mm

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm

立杆上的对接扣件至主节点的距离≤h/3步距

纵向水平杆上对接扣件至主节点的距离≤la/3跨

扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m扭力扳手

7剪刀撑斜杆与地面的倾角50°角尺

8对对接板探出长度150mm-300mm卷尺

D安装后应用扭力扳手随机抽样检查扣件螺栓拧紧扭力矩,不合格的必须重新拧紧,直到合格为止。

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

项次检查项目安装扣件数量(个)抽检查数量(个)允许的不合格数

1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~90

2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)91~150

(2)脚手架拆除

1)脚手架拆除前,应清除脚手架杂物及地面障碍物,并经相关部门批准后方可进行拆除。

2)拆除必须由上至下逐层进行,严禁上下同时作业;先拆除护身栏杆、脚手板和横向水平杆,再依次拆除剪刀撑的上部扣件;拆除全部剪刀撑以前,必须搭设临时加固支撑,防止脚手架倾倒。

3)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步。

4)拆除脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁抛掷。

5)拆除作业区的周围及进出口处,必须设警戒线,并派专人了望,严禁非作业人员进入危险区域;拆除大片架应加临时围栏;作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部门联系,以便采取相应措施。

6)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;

7)拆除全过程中,分包队长、班长及项目部安全员、架子工长负责指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

8)已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点分类堆放。

(3)安全注意事项

1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工;取得合格证后,持证上岗;上岗人员应定期体检;患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适于从事高处作业人员,不得从事架子工作业。

2)架子工施工时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3)脚手架的构配件质量与搭设质量,应通过检查,合格后方准使用。

4)装修脚手架允许施工荷载分别为2.0KN/m2,作业层上的施工荷载,不得超载,不得将模板支架、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

5)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天时应停止脚手架搭设与拆除作业;雨、雪后上架作业应有防滑措施。

6)为避免雷击,脚手架采取相应的避雷措施;利用工程预埋的避雷引下线,四个大角架子管与其很好的连接。

7)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

8)主节点的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

9)连墙件。

10)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准;

11)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;

12)工地临时用电线路的架设等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行;

13)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

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工程脚手架施工方案设计?

一. 工程概况

1. 工程特点:

本工程位于*********。

2. 本脚手架工程特点

在施工中应遵守国家、北京市和总公司有关高层脚手架的要求和规定。

本工程脚手架用于窗户拆除,安装和外墙装饰。

二. 脚手架搭设方法

本工程采用扣件式钢管脚手架,根据工程实用需要搭设双排脚手架,沿东、西两面外墙形成脚手架体系,脚手架外形随建筑物外形变化而变化。操作层满铺脚手板。脚手架排距1.50m,脚手架里侧立杆距外墙外侧围护结构墙0.40m。

1. 立杆搭设

立杆间距约1.50m,因建筑物外形和用途需要,立杆间距可稍作调整,立杆排距1.50m。里排立杆与墙面之间净距0.40m,外排立杆与墙面净距1.90m,架体下段用双立杆,上段用单立杆。

相邻立杆接头应错开2~3m,必须使用一字扣件连接,不得用十字扣件接在大横杆上或用转轴扣件搭接,立杆必须垂直,允许偏差1/200立杆高度。里、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

脚手架搭设到建筑物顶层时,里排立杆要低于建筑物檐口40~50cm,外排立杆高出建筑物檐口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。

2. 大横杆搭设

脚手架纵、横方向必须各设置一道扫地杆,本工程大横杆步距1.5m,可以满足楼层操作的需要,但不应超过1.5m。大横杆搭设必需水平连接,使用一字卡通长连接,不得用转轴卡连接,同步的内排接头及同排的上下步接头均需错开一个竖杆间距。大横杆与立杆的边接应使用十字卡。

3. 小横杆搭设:小横杆间距随立杆间距1.50m左右,靠墙端距结构墙30cm,外端探出竖杆外5cm,小横杆铺板时,间距不得大于1.5m,不铺板时不得大于3.0m。小横杆和竖杆的固定后用十字卡,不得用转轴卡替。小横杆应压在大横杆之上,不得吊在其下使用 。

4. 脚手板

本工程采用5cm厚木脚手板,采用松木或杉木制作,长度为4m,宽度为20~25cm,单块重量不大于30Kg。施工作业层脚手板必须铺满、铺严、铺稳,不得有探头板、飞跳板,脚手板接头平接,接头处必须设双横向水平杆。脚手板上用Φ12或Φ14钢筋横压脚手板,用8#铅丝与小横杆绑牢,压脚手板钢筋间距2.0m,且每块脚手板上不得小于3道。作业层脚手架外侧必须设置挡脚板,高度不得小于18cm。

6. 防护

栏杆设置在操作面外侧的上、下两道大横杆之间,高度1/2步距,随操作面而设置。施工期间,设在外排竖杆上。栏杆与竖杆相交处应用十字卡卡牢,一字卡连接做法与大横杆相同。

小眼立网应从下至上全部封平,并与脚手板同层处的大横杆绑紧,防止漏人。结构期间小眼网封在外排架上。

7. 安全防护措施:

钢管:管身应平直,外径48~51毫米,壁厚3~3.5毫米,长度以六米、三米和二米使用最多其次为四米杆,钢管进场前应该检查其生产厂家的营业执照和资质证明,进现场须有质量保证单(合格证)并检查外观质量,壁厚不够、有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

扣件:需是经劳动部门批准的单位生产的玛钢扣件,外表无缺陷,连接转动灵活,有出厂合格证明,并检查其外观质量,发现有脆裂、变形、滑丝、脱轴的禁止使用

脚手板材,松木或杉木质,长度为2~6米,厚5厘米,宽23~25厘米,购买后用铅丝打箍。腐朽臂裂有活动节点,偏移和变形严重的脚手板禁止使用。

安全网宽度不小于3米,长度不大于6米,网眼不得大于10cm。必须用维纶、绵纶和尼龙等材料纺织的符合国粗标准的安全网严禁使用拉坏和腐朽的安全网,丙纶小眼网只准当立网使用。

三.脚手架拆除

架子的拆除程序,应由上而下按步的拆除,先拆保护安全网,脚手板和排木,再依次拆十字盖的上部扣件和接杆。拆除下一道剪刀撑以前,必须绑好临时斜支撑,防止架子倾侧禁止采用推侧或拉侧的方式拆除。

拆杆或放杆时,必须协同操作,拆下来的钢管要逐根传递下来,不要从高处丢下来。以防将钢管摔坏或发生事故,拆下来的扣件要集中放在工具袋内装满后平稳吊运下来,不要从上面丢下来。

拆除架子时,作业面周围及进出口处必须派专人了望,严禁作业人员进入危险区,拆除架子应该加临时围挡,作业区内电线及其设备有防碍时,应该事先与有关单位联系拆除转移或加防护。

四. 安全操作规定

从事脚手架搭设的工人必须经培训考核合格,持特种作业操作证上岗作业,非架子工未经同意不得单独进行作业。

架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高的,不得从事登高架设作业。

脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水。

脚手架未经验收合格前,禁止上架子作业。

六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止高空作业。

作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。

一、工程概况

施工现场“三通一平”工作已基本就绪,外地面已做硬底化。

二、设计依据及构造要求

1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》;

2、施工中不允许超过设计荷载。

3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

4、搭设要求:

(1)梯间外墙线搭设24m双排钢管脚手架;

(2)其余各搭设21.5m双排钢管脚手架。

5、采用本方案取最大搭设高度24m进行验算;

6、采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设,立杆横距b=1.0m,主杆纵距l=1.5m,内立杆距墙0.2m.脚手架步距h=1.8m,脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道(满铺),共11层,脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m,水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定,均布荷载Qk=2.0KN/㎡。

三、使用材料

1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。

2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m,小横杆长度1.5m。

3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

7、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4-6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

8、钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9、外架钢管采用金**,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。

四、脚手架的计算

(一)、基本条件地面粗造为C类,基本风压W0=0.45KN/㎡,立网网目尺寸为3.5cm×3.5cm,绳径3.2mm,自重0.01KN/㎡。

(二)、搭设高度计算验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定,故先计算风荷载产生压应为σw

1、σw计算立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算

ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5)×1.05=0.1921.05

为考虑筋绳的影响

μS=1.2×0.192=0.23

立网传给立柱的风荷载标准值(4-4)计算,计算风压高度系数μZ按表4-19中C类取值,当H=24m时,μz=1.25,当H=5m时,μz=0.54本设计最大搭设高度为24m,故取u2=1.25.WK=0.7μzμSW0其中μ2—风压高度系数μS—脚手架风荷载体型系数W0—基本风压

WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/㎡

作用于立柱的风线荷载标准值:qWK=WK·L=0.09×1.8=0.162KN/m

风荷载产生的弯矩按式4-33计算MW=1.4qWK·h2/10式中qWK;风线荷载标准值WK;垂直于脚手架表面的风荷载标准值L;脚手架的柱距W;立柱截面的抵抗矩按表4-31采用σW;风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力,σW=MW/WMW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN·m

在24m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为:σW=MW/W=(0.073×106)/(5.08×103)=14.37N/m㎡

在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为:σW=14.37×(0.54/1.25)=6.21N/m㎡

2、底层立柱段的轴心压力脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力

(1)、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk=0.134KN/m,则21m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值NGK=H·gk=24×0.134=3.21KN

(2)、脚手架活载产生的轴心压力一层脚手架自重Qp=0.3KN/㎡(除首层外),每1.8m设一道脚手架板,共十一层。

则NQ1K=0.5(lb+0.3)·l·∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11=3.2KN敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表4-40得(L=1.5m)0.228KN

立网重量为0.01×1.5×24=0.36KN∴NQ2K=0.228+0.36=0.588KN二层同时操作,施工均布荷载QK2.03KN/㎡查表4-41得施工荷载产生轴心压力:NQ3K=4.86KN根据公式(4-32),活荷产生轴心压力标准值为NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=3.2+0.588+4.86=8.65KN

(3)计算立杆段的轴心压力值:根据公式(4-31)计算N=NGK×1.2/K1+NQiKK1—高度调整系数,应按表(4-35采用)

K1=0.85N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6KN3、立柱稳定性验算立网封闭时,立柱稳定应满足下式:N/ψA+MW/W≤fc或N≤ψA(fc-σW)

φ;轴心压杆的稳定系数,根据所计算立柱段的比λ=μh/I由表4-37查取I;立柱截面的回转半径,应按表4-31查取i=1.58cmμ;计算长度系数,应按表4-36采用M=1.5h;所计算的立柱段的脚手架步距h=1.8m∴λ=μh/i=1.5×1.8/1.58×10-2=170.8按表4-37得:φ=0.225A—立柱截面积,应按表4-31采用,A=4.89c㎡,fc=205N/m㎡ψA(fc-σW)

=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3=20.97KN>N=16.63KN(满足)

4、最大允许搭设高度φAfcw=0.225×4.89×102(205-14.37)=20.97KNHd=K·[(φAfcw-1.4NQiK)/1.2gK]=0.85×[(20.97-1.4×8.65)/(1.2×0.134)]=47m5、结论满足搭设要求。

(四)、连墙件计算脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算NH≦φAfc式中:NH—连墙件所受的水平力设计值NH=HW+3.0KNHW=风荷载产生的水平力设计值HW=1.4WK·AWAW;迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积;φ;轴心受压稳定系数,根据λH=LH/i按表4-37采用;LH;连墙件的计算长度,应取连件两端固定连接点的距离LH=0.2λH=0.2×1000/1.58×10=126.5mmφ=0.417∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN∴NH=1.4WK·AW+3.0=1.4×0.106×3.6×4.5+3.0=5.4∴NH≤φAfc(满足)

(五)、立柱地基承载力计算立柱地基承载力应按下列计算P=N/Ab≤fP—立柱基础底面处的平均压力设计值。

N-上部结构传至基础顶面的轴心力设计值。

Ab-基础底面面积。

f-地基承载力设计值,f=Kb·fKfk-地基承载力标准值Kb-地基承载力调整系数,应按表4-47采用P=16.6/(1.5×0.9)=11.9KN/㎡素土承载力基本值为fO=120KN/㎡>P(满足)

五、搭设技术措施

1、外架搭设

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。

(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m.(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m.

(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。

(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。

(12)拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(16)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。

(17)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°~60°夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。

2、过门洞的处理过门洞,双排脚手架可挑空1.2根立杆,即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的夹角要成60°左右,凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

3、过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时,可增设立杆或吊设一根短大横杆,将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时,应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

六、地基处理

1、地基做80mm厚C10混凝土地坪,以保证地基不变形;

2、立杆支承在20×20×0.8的钢板上;

3、场地平整不得积水。

七、搭设工艺流程、搭设图

1、架子搭设工艺流程:在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

3、安全网

(1)挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

(2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。

4、安全挡板:通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1M,向外伸出3M.

5、搭设图

八、架子的验收、使用及管理

1、架子的验收、使用及管理

(1)把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。

(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。

(4)使用按3kN/㎡考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。

(5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。

(6)架子搭好后要派专人管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

(7)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。

(8)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。

(10)外架实行立网全封闭。安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。

(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

2、人员素质要求

(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。

(4)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

(6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。

3、劳保用品(三宝)要求

(1)安全帽

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。

2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。

(2)安全带

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。

(3)安全网

1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。

九、架子搭设安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底

(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。

(2)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。

(3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

(6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2-3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。

(7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

(8)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

(9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2.架子拆除安全技术交底

(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)拆杆和放杆时必须由2;3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

(7)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

(13)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。

(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

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