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电磁炉烧功率管-电磁炉烧功率管和桥堆什么原因

电磁炉烧功率管-电磁炉烧功率管和桥堆什么原因

电磁炉烧功率管原因;

(1)0.3微法谐振电容性能变差。一开机就烧IGBT管,一般都是谐振电容在作怪,一定要代换掉,有时量其容量差不多,但实际上是没有用。

(2)同步电路,VCE电压检测电路,大阻值电阻,滤波、谐振电容,驱动电路等有问题都会造成屡烧IGBT管,所以对不定期烧IGBT管的机子一定要查得全面。

(3)电源插头接触不良,插入式的线盘接头接触不良也会引起不定期的烧IGBT管。

(4)对屡烧IGBT管的电磁炉修好后,我一般都作如下处理(去年处理过几台,末见返修):

方法一,把IGBT管G极的18V稳压二极管换成6.8V的,原机没有的就自己加一个。

方法二,把输出功率调小点,在最大功率档时电源电流低于7A即可,虽然这样会影响到其加热的速度,但这也是不得办法的办法。

一台美的电磁炉开机工作不到一分钟就把保险和功率管烧了啥原因

电磁炉烧功率管的原因:0.3uf/1200v谐振电容,5uf/400v滤波损坏或容量不足。在电磁炉中,失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起IGBT管的损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将这两个电容一起更换。

该答案适用于美的、苏泊尔、九阳等大多数电磁炉品牌。

电磁炉老是烧功率管和整流桥是怎么回事

关键是要查到烧管的原因,其实原因会是多方面的,可能是过压也可能是过流烧坏。常用的检修思路:将损坏的元件全部换新,将线盘两端的0.3微法的谐振电容换新(如果容量下降,会改变谐振的频率造成功率管电压升高,会不定期烧功率管),最好5微法的的滤波电容也换掉。检查驱动对管性能是否变劣(放大倍数下降、两管不一致)。检查电流检测电路是否正常(整机工作电流是否偏大,2100瓦不要超过9安培,否则功率管会发热严重烧毁)。

还有风扇要保证散热良好,检查进出风口是否堵塞。如果炉子工作一会功率管发热严重,又查不到原因,可将功率管门极的18伏稳压管,换成12—15伏的,适当降低功率管的功率。

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电磁炉屡烧功率管有以下原因:

检修中先测试305V、bai5V、18V是否正常,再排除如下因素,就不会再烧功率管了。

1、0,3UF/1200V谐振电容和5UF/400V滤波电容容量较小,出现故障或缺陷,会导致电磁炉LC谐振电路的频率变化。如果发现两个电容器中有一个有问题,将一起更换。

2、IGBT励磁电路异常。由于振荡电路的输出脉冲,不能直接控制IGBT的饱和、导通和截止,脉冲信号必须由激励电路放大才能完成。如果励磁电路出现故障,高压会与IGBT管结合,导致IGBT管瞬间击穿。

3、同步电路异常。同步电路的作用是保证加在IGBT管上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲之间的延时同步。如果这个电路不正常,IGBT管会烧坏。

4、18V电压异常,如果这种异常,会导致电磁炉立即烧坏IGBT管

5、散热系统不好。电磁炉工作在大电流状态,热值也高。如果散热电路不好,IGBT管会烧坏。

6、MCU不正常。如果MCU有缺陷,IGBT管会因为工作频率的偏差而烧坏。

7、VCE检测电路:VCE检测电路通过电阻部分电压将IGBT管集电极上的脉冲电压发送到CPU,取样品送到CPU检测电压的变化并做出相应的指令。当VCE检测到的电压异常,VCE的脉冲幅值超过IGBT管的极限值时,IGBT会烧坏。

8、锅底不平,锅底变形,导致电磁炉产生的涡流不能均匀加热。

导致锅底温度传感器失效,CPU无法检测到异常温度继续发热,导致IGBT管烧坏。

扩展资料:

正确使用电磁炉及注意事项:

1、选择安全的电源。由于电磁炉属于大功率电器,建议家庭选择电源非凡注重,包括插头、开关、插座等选择,一定要使用正规厂家和15A以上电源。

2、确保感应炉进气、排气未开锁,风机运行正常,一旦发现异常情况,应立即关闭电源,如自然冷却送至厂家进行维修。

3、在使用时,应将电磁炉放置在平台上,便于保护电磁炉不受损坏。

4、使用过程中,不要用力按功能键或按功能键时间过长,容易损坏接触簧。

5、定期清洗电磁炉,建议选用软布或刷子,用碱性清洁剂清洗,不要用钢丝等硬清洗,会造成表面损坏。

6、电磁炉应放置在通风良好的地方使用,避免水蒸气、潮气,需隔离蒸汽。

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